ZR127(A) 礦用架空乘人電控裝置
安全使用注意事項
使用產品前,,請閱讀使用說明書
警告:嚴禁帶電打開,!警示:
使用屈服強度≥630MPa(性能等級8.8)的緊固件!
產品在安裝,、使用和檢修時,,一定要注意防止“失爆”,注意保護好隔爆面。維修后緊固件應擰緊且引入裝置里的橡膠密封圈應保持密封,。
不得改變本安電路和與本安電路有關的元器件的電器參數(shù),、規(guī)格和型號。
長期停止運行或維修過程中,,應將裝置電源斷開,。
維修時不得改變本安電路和與本安電路有關的元、器件的電氣參數(shù),、規(guī)格和型號,。
裝置中各產品連接正確后才能投入運行。各設備組成不得隨意變更,。
1 用途
ZR127(A)礦井架空乘人電控裝置(以下簡稱裝置)要用于煤礦井下的架空乘人裝置的控制系統(tǒng),,采用PLC可編程控制器作為核心設備,具有較強的適用性,、可擴展性,、高可靠性和強大的通訊能力。其邏輯控制方式可通過軟件的編程來實現(xiàn),,使復雜的控制邏輯變得簡單易行,。裝置的隔爆兼本安可編程控制器豐富的輸入和輸出接口,信號之間高可靠的隔離措施,,從而確保與各種類型傳感器,、執(zhí)行器、各種設備電控回路的連接和匹配之間更加靈活、通用,。 本電控裝置主要由電氣操作臺,、主控箱、及其他關聯(lián)設備組成,。主控箱即礦用隔爆兼本質安全型電氣控制箱,,功能主要是接收檢測信號及控制信號,控制乘人裝置的運行,。電氣操作臺即礦用本質安全型電氣操作臺,,功能主要是發(fā)出主令控制信號,顯示運行狀態(tài),。整個控制系統(tǒng)通過PLC實現(xiàn)集中控制,,并由觸摸屏顯示動態(tài)畫面。并且我公司在人機組態(tài)方面力爭做到易讀,、易懂,、易控,并在PLC輸入輸出上留有豁量,,可以為未來實現(xiàn)系統(tǒng)升級,。
2.要求
2.1 一般要求
2.1.1組成裝置各設備應符合國家及行業(yè)有關標準的規(guī)定,產品應符合MT209-90及本標準的要求,,并按經規(guī)定程序和國家,、行業(yè)指定的單位審查批準的產品圖樣和設計文件制造。
2.1.2 單機產品應符合GB/T3836.1-2021,、GB/T3836.2-2021,、GB/T3836.3-2021的有關規(guī)定。并取得國家指定檢驗單位發(fā)放的“防爆合格證”和“煤礦礦用產品安全標志證書”,。
2.1.3與裝置關聯(lián)的設備必須是滿足GB/T3836規(guī)定的防爆產品,,必須經防爆檢驗機構聯(lián)檢合格后方可接入。
2.1.3 裝置使用說明書的編寫應符合GB9969.1的規(guī)定,。主要內容應包括:結構特性與工作原理,、技術特性、尺寸重量,、安裝調試,、使用操作、故障分析與排除,、保養(yǎng)維護和運輸貯存等內容,。
2.2環(huán)境要求
2.2.1產品在下列條件下,應能正常工作:
a) 環(huán)境溫度: 0℃~+40℃,;
b) 平均相對濕度: ≤95%RH(+25℃),;
c)環(huán)境溫度變化率:小于10℃/h,且不得結露,;
d) 大氣壓力: 80kPa~110kPa;
e)含有甲烷,,煤塵爆炸性氣體混合物,,但無顯著振動和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場所,;
2.2.2貯運條件
a)高溫:+60℃,;
b)低溫:-40℃;
c)平均相對濕度:95%RH(+25℃),。
2.3 外觀要求
2.3.1 組成裝置各設備的銘牌應清晰端正,、安裝牢固。
2.3.1 組成裝置各設備的防爆標志標識應清晰,、正確。
3.電氣性能
額定電壓:127V
3.1傳輸距離
3.1.1操作臺與控制箱:100m(使用MHYVP 6×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜),;
3.1.2轉速傳感器與控制箱:100m(使用MKVV-350/750 3×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜),;
3.1.3 跑偏傳感器與控制箱:3000m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜)
3.1.3溫度變送器與控制箱:10m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜);
3.1.5 GUY5(D)液位變送器與控制箱:10m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜),;
3.1.6 GDP60(D)壓力變送器與控制箱:10m(使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜),;
3.1.7 KHX23行程開關與控制箱:100m(使用MKVV-350/750 3×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜);
3.1.8 KXB127聲光報警器與控制箱:3000m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜),;,;
3.1.9 KXB127聲光報警器與熱釋紅外傳感器:100m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜);
3.1.10 KXY127(A)音箱與控制箱:100m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜),;
3.1.11 KXY127(A)音箱與KXY127(B)音箱:100m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護套通信電纜),;
3.1.12 KXY127(B)音箱之間:1000m(使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜)。
3.3最大組合負載
1臺KXJ1-127礦用隔爆兼本安型控制箱給1臺TH23礦用本安型操作臺,、2個GSD1500礦用本安型轉速傳感器供電,;1臺KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報警器給1個GUR5礦用本安型熱釋紅外傳感器供電。
3.4本安供電距離
控制箱至操作臺:不超過100m,;
控制箱至轉速傳感器:不超過100m,;
聲光報警器至熱釋紅外傳感器:不超過100m。
3.5模擬量采集
a)電流信號:
1)3路 (3~20)mA電流信號(分別對應溫度,、液位,、壓力變送器);
2)采集誤差不超過±1.0%,。
b)頻率信號:
1)2路 (0~200)Hz頻率信號(高電平≥20V,,低電平≤0.5V,對應轉速傳感器),;
2)采集誤差不超過±1.0%,。
3.6報警
a)聲級強度:在距其1m遠處的聲響信號大于85dB(A),。
b)光可見度:光信號在黑暗中20m遠處清晰可見。
3.7傳輸性能
控制箱與操作臺
a)傳輸方式:RS385信號,,半雙工,;
b)傳輸速率:9600bps。
3.8主要功能
3.8.1啟動/停止:按下操作臺啟動按鈕,,控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2)、(K1-1,,K1-2),、(K2-1,K2-2),、(K3-1,,K3-2)閉合;按下操作臺停止按鈕,,控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2)、(K1-1,,K1-2),、(K2-1,K2-2),、(K3-1,,K3-2)斷開。
3.8.2超速保護:架空乘人裝置運行時,,轉速傳感器檢測到(鋼絲繩)運行速度大于1.2倍額定速度(出廠設置線速度為1m/s)時,,控制箱無源開關量輸出(K0-1,K0-2),、(K1-1,,K1-2)、(K2-1,,K2-2),、(K3-1,K3-2)斷開,,同時觸摸屏顯示故障警示,。
3.8.3欠速保護:架空乘人裝置運行時,轉速傳感器檢測到(鋼絲繩)運行速度小于0.8倍額定速度(出廠設置線速度為1m/s)時,,控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2)、(K1-1,,K1-2),、(K2-1,,K2-2)、(K3-1,,K3-2)斷開,,同時觸摸屏顯示故障警示。
3.8.3沿線急停(手動復位):當控制箱X021端子閉合時(觸發(fā)對應位置GEJ30礦用跑偏傳感器),,控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2)、(K1-1,,K1-2),、(K2-1,K2-2),、(K3-1,,K3-2)斷開,同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息(GEJ30礦用跑偏傳感器需要現(xiàn)場手動復位),。
3.8.5越位保護:當控制箱X020端子閉合時(乘員超過規(guī)定下車位置時,,觸發(fā)對應GEJ30礦用跑偏傳感器),控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2)、(K1-1,,K1-2),、(K2-1,K2-2),、(K3-1,,K3-2)斷開,同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息,。
3.8.6溫度保護:當溫度變送器監(jiān)測(減速機)溫度超過設定值(出廠設置70℃)時,,控制箱無源開關量輸出(K0-1,K0-2),、(K1-1,,K1-2)、(K2-1,,K2-2),、(K3-1,K3-2)斷開,,同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息,。
3.8.7液位保護:當液位變送器監(jiān)測液位低于設定值(出廠設置25%)時,同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息,。
3.8.8壓力保護:當壓力變送器監(jiān)測(液壓站系統(tǒng))壓力小于低壓設定值(出廠設置5MPa)或者大于高壓設定值(出廠設置8MPa),,控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2)、(K1-1,,K1-2),、(K2-1,K2-2),、(K3-1,,K3-2)斷開,同時觸摸屏顯示故障警示,。
3.8.9張緊保護:當控制箱X022端子閉合時(張緊裝置尾輪小車觸發(fā)對應GEJ30礦用跑偏傳感器),,控制箱無源開關量輸出(K0-1,K0-2),、(K1-1,,K1-2)、(K2-1,,K2-2),、(K3-1,K3-2)斷開,,同時觸摸屏顯示故障警示,。
3.8.10掉繩保護:當控制箱X023端子閉合時(鋼絲繩從托輪掉落觸發(fā)對應GEJ30礦用跑偏傳感器),控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2),、(K1-1,K1-2),、(K2-1,,K2-2)、(K3-1,,K3-2)斷開,,同時觸摸屏顯示故障警示。
3.8.11乘人間距保護:當控制箱X027端子閉合(觸發(fā)GUR5礦用本安型熱釋紅外傳感器)時間間隔小于系統(tǒng)設定時間(出廠設置16s)時,,KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報警器發(fā)出聲光報警同時控制箱無源開關量輸出(K0-1,,K0-2)、(K1-1,,K1-2),、(K2-1,K2-2),、(K3-1,,K3-2)斷開,同時觸摸屏顯示“乘人間距過近”,。
3.8.12實時監(jiān)控與顯示功能:操作臺有完善的顯示功能,。實時顯示架空乘人裝置的運行狀態(tài),、實時參數(shù)及故障報警、顯示,、記錄等內容
3.8.13啟動預警訊號:架空乘人電控裝置應具備延時啟動預警,、沿線預警、故障報警訊號,,并具備下車點語音提示信號,、乘人間距語音或燈光提示信號。
4.操作臺按鈕功能說明
序號 | 按鈕/旋鈕 | 詳細說明 |
1 | 連續(xù)/間斷 | 用于連續(xù)運行和間隔運行的選擇,,間隔運行可實現(xiàn)無人值守 |
2 | 運行/調試 | 用于正常運行和調試檢修的選擇 |
3 | 索道啟動 | 用于索道的手動啟動 |
3 | 索道停止 | 用于索道的手動停止 |
5 | 開車預警 | 用于點動預警電鈴 |
6 | 報警消音 | 用于關閉蜂鳴器的聲音,,并不能消除報警 |
7 | 變頻器故障復位 | 用于變頻器的故障復位 |
8 | 故障復位 | 用于接入主控箱的報警信號解除后的故障復位 |
9 | 運行/延時記憶 | 用于手動記憶單個循環(huán)的時間 |
10 | 速度選擇1/2/3 | 用于變頻器的三張速度的選擇 |
11 | 安全閘冷態(tài)推動 | 用于安全閘冷態(tài)推動和非冷態(tài)的選擇 |
12 | 工作閘冷態(tài)推動 | 用于工作閘冷態(tài)推動和非冷態(tài)的選擇 |
13 | 畫面切換 | 用于每按一下順序切換一次觸摸屏的畫面 |
13 | 急停 | 用于緊急停止和維修 |
5.操作臺觸摸屏界面顯示主要報警信息
序號 | 報警 | 詳細說明 |
1 | 急停 | “急停”按鈕按下并自鎖,, |
2 | 沿線緊急拉停 | 沿線人為停止 |
3 | 速度(超速,、欠速) | 當前索道運行速度,超速,、欠速保護 |
3 | 機頭,、機尾越位 | 當有乘坐人員越位還沒有下車時,越位開關閉合 |
5 | 重錘下限位/尾輪小車限位 | 鋼絲繩配重碰到重錘下限位開關/尾輪小車限位 |
6 | 脫繩/掉繩 | 由于吊椅晃動或其他原因,,檢測傳感器發(fā)信 |
7 | 制動器失效 | 安全制動器失效開關或工作制動器開關閉合 |
8 | 液壓站油壓過高 | 液壓站油箱壓力超過參數(shù)設定畫面的設定壓力 |
9 | 減速機油溫過高 | 減速機油溫超過參數(shù)設定畫面的設定溫度 |
10 | 液壓站油溫過高 | 液壓站油溫超過參數(shù)設定畫面的設定溫度 |
11 | 減速機油位過低 | 減速機油位低于參數(shù)設定畫面的設定位置 |
12 | 制動器打不開 | 制動器沒有在5s的時間內打開 |
6,、觸摸屏顯示界面
啟動界面
主控界面
參數(shù)設定畫面
報警記錄
曲線圖
7. 常見故障及解決方法
故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 處理方法 | 備注 |
無法啟動 | 1、電源沒電 | 1,、檢查電源; | |
工作狀態(tài) 無指示 | 1,、PLC在“STOP”狀態(tài) | 1,、把PLC置于“RUN”狀態(tài),。 | |
速度保護不靈 | 速度傳感器至主機的連線斷,; 磁片磁性減速弱或灰塵太厚,; 速度傳感器壞。 | 1,、檢查連線的通斷,; 2、換磁片及除塵,; 3,、更換。 | |
短路保護 失靈 | 1,、主接地和輔助接地板接觸不良或斷線 | 1、接地應可靠,,其接地電阻不能大于3Ω | |
開關在人為動作后失靈 | 1、保護開關觸頭損壞,; 2,、連接導線斷開; 3,、信號電源電壓不對 | 1,、更換開關 2、重新連接導線,,或更換導線 3,、測量電壓 |
8.安裝、使用(根據ZR127(A)礦用架空乘人電控裝置企業(yè)標準實施)
(一)安裝注意事項:
a)在使用前,,應檢查裝置的功能是否正常,。應檢查裝置各個組成部分的工作電壓、工作電流是否符合說明書要求的參數(shù),。確定該產品的關聯(lián)設備是否符合規(guī)定要求,,并正確接線。
b)裝置下井前,應在地面進行模擬試驗,,試驗正常后方可入井安裝,。
c)下井前需檢查產品隔爆參數(shù):隔爆面長度、隔爆面粗糙度,、隔爆面間隙(隔爆面的間隙應在蓋好蓋板后或關上門后進行檢查測量),、電氣間隙、爬電距離(在最苛刻條件下,,接線后是否還滿足要求),、引入裝置(橡膠圈是否符合要求)等,符合要求后方可下井投入使用,。
d)安裝使用應放置在通風和無淋水的地方,。
e)使用前檢查電機絕緣程度,(絕緣電阻不應低于0.5MΩ)保證不漏電的情況下方可通電,,否則發(fā)生安全事故自負,!
f)電機、開關,、電控箱,、操作臺接地線是否接好,注意接地線盡量不要和其它設備串連在一起,,否則發(fā)生安全事故自負,!
g)特別注意電機的電壓等級、Y/△接法,!
h)保證電控箱輸入電源正常(127V±10%),,否則造成電控箱內元件損壞的責任由用戶自行承擔。
g)不得將地線接入本質安全電路
9. 運輸,、貯存
運輸
包裝后的電控裝置在避免雨雪直接淋襲的條件下,,可適用于水運、陸運及空運等各種運輸方式,。
貯存
包裝后的電控裝置能在溫度為-10℃~+30℃,,相對濕度不大于90%的環(huán)境中儲存1年以上。
10.保養(yǎng),、維修
1)在使用及維修時,嚴禁帶電開蓋,。
2)在使用和維修礦用電控裝置時,,“不得改變本安和與本安電路有關的電氣元件的型號、規(guī)格及其參數(shù)”,。
3)在使用和維修礦用電控裝置時不得隨意改變電控裝置產品的關聯(lián)設備,、否則會改變產品的本安性能,造成產品失爆,。產品只能與說明書中規(guī)定的設備配接使用,,若與其它設備連接時,,須經防爆檢驗。
3)維修時注意隔爆面的保護,,防止密封圈丟失,。
5 安裝、調試,、操作及使用注意事項
裝置在安裝前,,技術文件、產品出廠合格證應與裝置是否一致,,檢查各產品及電器元件是否在運輸中遭到碰撞損壞,,緊固螺栓是否松動。,。
11.運輸和儲存
產品包裝木箱摞裝層數(shù)不得大于二層,。
搬運時避免摔碰和防雨淋。
必須貯存在干燥的房間內,。
隨機技術資料:產品合格證,、使用說明書、裝箱單各1份,。
12. 訂貨和服務
訂單上需注明產品名稱,、型號、數(shù)量及交發(fā)貨日期,。
訂單上需注明收發(fā)貨單位,、聯(lián)系人、通訊地址,、托運方式及到站名稱,。